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    刀具的幾何角度

    發布日期:2016-08-31 瀏覽次數:3144

    降低成本*直接而方法,莫過于應用車削加工刀具的不同部分。故此,要選出*合適的刀具,除了要選擇合適的刀具材質外,亦須了解切削幾何的特性。然而,由于切削幾何率涉及的范圍很廣,現在主要集中討論前角,后角*被普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響。

    前角

    一般而言,前角對切削力,切屑排出。

    前角的影響

    1)正前角大,切削刃鋒利;

    2)前角每增加1度,切削功率則減少1%;

    3)正前角過大,刀刃強度下降;負前角過大,切削力則增加。

    大負前角用于

    1)切削硬材料;

    2)需切削刃強度大,以適應斷續切削,以及切削含黑皮表面層的加工條件。

    大正前角用于

    1)切削軟質材料;

    2)易切削材料;

    3)被加工材料及機床剛性差時。

    使用前角切削的好處

    1)由于使用前角能減少切削時所遇到的阻力,故能增強切削效率;

    2)可減低切削時所產生的溫度及振動,增強切削精度;

    3)減少刀具損耗,使刀具壽命得以延長;

    4)在選擇正確的刀具材質以及切入角度時,使用前角可減低刀具的磨損以及加強刀刃。

    前角過大的壞外

    1)由于前角的增加會減低刀具切入工件有角度以及切削效率,故此在切削硬度較高的工件時,若前角過大會令刀具容易產生磨損,甚至出現崩刀的情況;

    2)當刀具的材質較弱時,切削刃便難得以保持。

    后角

    后角使刀具后面與工件間磨擦減少,使刀具有自由切入工件的功能。

    后角的影響

    1)后角大,后刀正磨損小

    2)后角大,刀尖強度下降。

    小后角用于

    1)切削硬度材料;

    2)需切削強度高時。

    大后角用于

    1)切削軟材料

    2)切削易加工硬化的材料。

    后角切削的好處

    1)大后角切削可減低后刀面的磨損,故此在前角損耗沒有急劇增加的情況下,使用大后角較小后角更能延長刀具的壽命;

    2)一般而言,在切削延展性及較柔軟的材料時會較容易出現溶結的情況。溶結會增加后角及工件的接觸面,增加切削阻力,減低切削精度。故若切削此類材料時以較大后角切削則可避免此情況的發生。

    后角切削的限制

    1)當切削傳熱性較低的材料如鈦合金及不銹鋼時,使用大后角切削會使前刀面容易出現磨損,甚至會出現刀具破損的情況。因此,大后角并不適用于切削此類型的材料;

    2)雖然使用大后角可減低后刀面的磨損,但卻會加速刀刃的衰退。故此,切削的切深會隨之而減低,影響切削精度。為此,技術人員需定時調較刀具的角度以保持切削的精度;

    3)在切削高硬度的材料時,如大后角過大,切削時所遇到的阻力會令前角因受到的壓縮力而出現缺損或破損。


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